蒸养釜等大型压力容器是国家标注的特种设备,蒸压釜工作原理,需要经过严格的检查才能安装使用。蒸养釜在生产过程中容易产生冷裂纹,优质蒸压釜,本文介绍压力容器焊接产生冷裂纹的原因。
蒸养釜原材料使用济钢,淬火作用近缝区或焊缝上所形成的冷裂纹与金属相变过程中力学性能的急剧变化和复杂的应力状态有关。冷裂纹主要发生在中碳钢、高碳钢和高强度钢中。这类钢的主要特点是易于淬火,新乡蒸压釜,形成脆硬的马氏体组织。特别是在焊接条件下近缝区的加热温度很高,蒸压釜参数,熔合线附近在1350℃以上,使奥氏体严重过热,晶粒显着长大。由金属学可知,晶粒粗大的奥氏体更容易淬火,转变为粗大的马氏体组织,使近缝区金属性能变坏,特别是塑性下降,脆性增加。这时在复杂的焊接应力的作用下,就会发生冷裂纹。
如果蒸压釜是委托安装单位安装,在清点、检验和验收时,必须会同安装施工单位同时进行,并且在清点验收正确无误后,将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。